2026-04-14
স্টেইনলেস স্টিলের সংজ্ঞা
স্টেইনলেস স্টিল স্টেইনলেস এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিলের একটি সাধারণ নাম।
স্টেইনলেস স্টীল: একটি ইস্পাত যা হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে যেমন বায়ুমণ্ডল এবং তাজা জলে ক্ষয় হয় না।
অ্যাসিড প্রতিরোধী ইস্পাত: ইস্পাত যা আক্রমনাত্মক ক্ষয়কারী পরিবেশে যেমন অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং সমুদ্রের জলে ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
স্টেইনলেস স্টীল শ্রেণীবিভাগ
স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড, রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্য বৈচিত্র্যময়। সবচেয়ে সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতিগুলি মূলত মৌলিক রাসায়নিক গঠন, ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং উভয়ের সংমিশ্রণের উপর ভিত্তি করে।
1. প্রধান রাসায়নিক গঠন দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
সবচেয়ে সাধারণ হল রাসায়নিক উপাদান অনুসারে স্টেইনলেস স্টিলের বিভাজন দুটি প্রধান গ্রুপে: ক্রোমিয়াম এবং ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল।
(1) ক্রোম
লোহা ব্যতীত অন্য কোন ইস্পাতের প্রধান সংকর উপাদান ক্রোমিয়াম হলে, স্টেইনলেস স্টিলকে ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল বলে।
(2) ক্রোমিয়াম-নিকেল
লোহা ছাড়াও যদি ইস্পাতের প্রধান সংকর উপাদানগুলি ক্রোমিয়াম এবং নিকেল হয়, তবে এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিলকে ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়।
2. ইস্পাত microstructure অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ
স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার স্ফটিক কাঠামো এবং ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে বোঝায়। তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর ভিত্তি করে, স্টেইনলেস স্টিলগুলিকে প্রধানত পাঁচটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়েছে: ফেরিটিক, অস্টেনিটিক, মার্টেনসিটিক, ডুপ্লেক্স (টু-ফেজ) এবং বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টিল।
(1). Ferritic স্টেইনলেস স্টীল
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল একটি ইস্পাত যার শরীর-কেন্দ্রিক কিউবিক স্ফটিক জালি, কার্বনের পরিমাণ ≤ 0.20%, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 10.5%–32%, উচ্চ এবং ঘরের উভয় তাপমাত্রায় ফেরিটিক গঠন বজায় রাখে। এই ধরনের স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত হয় না।
ক্রোমিয়াম সামগ্রীর উপর নির্ভর করে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলিকে নিম্ন ক্রোমিয়াম (ক্রোমিয়াম সামগ্রী 10.5%–15.0%), মাঝারি ক্রোমিয়াম (ক্রোমিয়াম সামগ্রী 16%–22%) এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম (ক্রোমিয়াম সামগ্রী 23%–32%) ভাগ করা হয়। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টিলের তিনটি প্রধান শ্রেণীর একটি, যা বিংশ শতাব্দীর শুরুতে মার্টেনসিটিক এবং অস্টেনিটিক স্টিলের সাথে প্রায় একই সাথে উপস্থিত হয়েছিল। উৎপাদনের পরিমাণের ক্ষেত্রে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টিলের পরেই দ্বিতীয়: স্টেইনলেস স্টিলের বৈশ্বিক উৎপাদনে, ফেরিটিক স্টিলের অংশ সাধারণত প্রায় 30%। Ferritic স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ উত্পাদন ভলিউম দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর এবং পাতলা বিভাগে চমৎকার অল-রাউন্ড বৈশিষ্ট্য. যেহেতু এই ধরনের স্টিলগুলিতে নিকেল থাকে না বা শুধুমাত্র নির্দিষ্ট গ্রেডগুলিতে এটির একটি ছোট পরিমাণ থাকে, তাই তাদের দাম এবং দাম তুলনামূলকভাবে কম, যা তাদের স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শ্রেণীতে পরিণত করে যা নিকেল দিয়ে খুব কম সংমিশ্রণ করা হয়।
1950 এবং 1960 এর দশক পর্যন্ত, ঐতিহ্যবাহী ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি, গৌণ পরিশোধন ছাড়াই বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে গন্ধযুক্ত, কার্বন এবং নাইট্রোজেনের স্বাভাবিক মাত্রা ছিল, যার পরবর্তী হ্রাস অত্যন্ত কঠিন ছিল। 1960 সাল থেকে, স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং AOD এবং VOD-এর মতো সেকেন্ডারি রিফাইনিং প্রক্রিয়ার ব্যবহার আধুনিক নিম্ন এবং অতি-নিম্ন কার্বন এবং নাইট্রোজেন উপাদান ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে, যা অনেকাংশে ঐতিহ্যগত স্টিলের অসুবিধাগুলিকে অতিক্রম করেছে এবং সফলভাবে সমাধান করেছে। তাদের উৎপাদন বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং তাদের পরিধি ক্রমাগত প্রসারিত হচ্ছে।
(2). Austenitic স্টেইনলেস স্টীল
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল কাঠামোগত রূপান্তর ছাড়াই উচ্চ এবং কক্ষ উভয় তাপমাত্রায় তার অস্টেনিটিক কাঠামো বজায় রাখে। অতএব, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল এমন ইস্পাতকেও বোঝায় যা তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্তিশালী করা যায় না। যাইহোক, শক্ত হয়ে যাওয়ার (শক্তকরণ) স্ট্রেন করার প্রবণতার কারণে, ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা এর শক্তি বৃদ্ধি করা যেতে পারে। নিভে যাওয়া অবস্থায় এই জাতীয় স্টিলের কম শক্তি একসময় অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচিত হত।
সংবেদনশীল অবস্থায় আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয়ের সমস্যা মোকাবেলা করতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে, অতি-নিম্ন কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা হয়েছে, সাধারণত ≤ 0.03% কার্বন সামগ্রী থাকে। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে এই জাতীয় ইস্পাতের শক্তি কিছুটা হ্রাস পায়। 1970 সাল থেকে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি নিয়ন্ত্রিত নাইট্রোজেন সামগ্রী সহ পাওয়া যায় (স্ট্যান্ডার্ড সীমার মধ্যে ইস্পাতে অবশিষ্ট নাইট্রোজেন সামগ্রী, যেমন [N] ≤ 0.10% বা [N] ≤ 0.12%) বা নাইট্রোজেন অ্যালোয়েড (সর্বোচ্চ পরিমাণে স্টিলের পরিমাণে চাপ প্রয়োগ করা যেতে পারে। যেমন ≤ 0.40% বা ≤ 0.40%) 0.50%), যা নাইট্রোজেনের সাথে শক্ত দ্রবণ শক্তিশালী করার কারণে যথেষ্ট উচ্চ শক্তি অর্জন করা সম্ভব করে। এবং উচ্চ-চাপের নাইট্রোজেন ইনজেকশন দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-নাইট্রোজেন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের (চাপের অধীনে প্রবর্তিত নাইট্রোজেনের পরিমাণ, যেমন [N] > 0.4% বা ≥ 0.5%) অত্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার ফ্র্যাকচার শক্ততা রয়েছে। নাইট্রোজেন সলিড দ্রবণ শক্তিশালীকরণ এবং স্ট্রেন শক্ত করার সংমিশ্রণ কিছু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিলের বিভাগে প্রবেশ করার অনুমতি দিয়েছে।
ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, স্টেইনলেস স্টিলের বিদ্যমান পাঁচটি প্রধান শ্রেণীর মধ্যে, সর্বোত্তম জটিল বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সর্বাধিক সংখ্যক গ্রেড রয়েছে, সর্বাধিক সম্পূর্ণ পরিসীমা এবং স্পেসিফিকেশন রয়েছে, সর্বাধিক বিস্তৃত পরিসর, দ্রুত গতিতে বিকশিত হয়, সবচেয়ে বড় আয়তনে উত্পাদিত হয় এবং সর্বাপেক্ষা বিস্তৃত ব্যবহারকে কভার করে। বিশ্বব্যাপী এবং প্রধান স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনকারী দেশগুলিতে, ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অংশ সাধারণত মোট স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনের 50%-60% এর বেশি।
যেহেতু নিকেল একটি দুষ্প্রাপ্য এবং ব্যয়বহুল উপাদান, যুদ্ধের সময় এর ঘাটতি বিশেষ করে তীব্র হয়। 1940-এর দশকে প্রবর্তিত, স্ট্যান্ডার্ড ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা নিকেলকে ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন দিয়ে প্রতিস্থাপন করে (আমেরিকান AISI 200 সিরিজ), দীর্ঘ বিকাশের সময় সত্ত্বেও, একটি সংকীর্ণ সুযোগ এবং কম উৎপাদনের পরিমাণ রয়েছে; মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, তাদের বার্ষিক উৎপাদন মোট স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনের মাত্র কয়েক শতাংশ। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উচ্চ-নাইট্রোজেন উচ্চ-শক্তি এবং অতি-উচ্চ-শক্তি ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উত্থান, সেইসাথে উচ্চ-নাইট্রোজেন-মুক্ত ম্যাঙ্গানিজের গবেষণায় অগ্রগতি।
(3) মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল এক শ্রেণীর স্টেইনলেস স্টিল যার বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সা (নিভানোর, টেম্পারিং) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। তাদের রাসায়নিক গঠনের উপর ভিত্তি করে, তারা মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম এবং মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলে বিভক্ত।
মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল প্রধানত তিন প্রকার: নিম্ন কার্বন ([C] ≤ 0.15%), মাঝারি কার্বন ([C] 0.16%–0.40%), এবং উচ্চ কার্বন ([C] > 0.40%)। কার্বন হল মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণকারী উপাদান।
মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে প্রাথমিকভাবে 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 এর মতো ঐতিহ্যবাহী স্টিল অন্তর্ভুক্ত। এগুলির মধ্যে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ কমপক্ষে 11.5% এবং 18% পর্যন্ত পৌঁছায়, যা এই স্টিলগুলিকে স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য এবং দুর্বল পরিবেশে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। কার্বন উপাদান ক্রোমিয়াম সামগ্রীর সাথে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত 0.10% এবং 1.0% এর মধ্যে, উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অস্টেনিটিক কাঠামো এবং নিভানোর পরে ঘরের তাপমাত্রায় একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো প্রদান করে। ল্যামেলার উচ্চ-কার্বন মার্টেনসাইট গঠন এবং কার্বাইডের বৃষ্টিপাতের কারণে, এই স্টিলগুলি উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা অর্জন করে। নিভানোর পর পরবর্তী টেম্পারিং নিভানোর চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং একটি সমজাতীয়, স্থিতিশীল কাঠামো তৈরি করে, যা ইস্পাতকে একটি নির্দিষ্ট নমনীয়তা, কঠোরতা এবং ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় - বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সেট। যেহেতু মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীলগুলি জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে স্টেইনলেস স্টিলের অন্যান্য সমস্ত শ্রেণীর থেকে নিকৃষ্ট, এবং কম নমনীয়তা এবং শক্ততা, দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি বা একেবারেই ঢালাই করা যায় না, তাই তাদের ব্যাপক ব্যবহার সীমিত।
মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলগুলি ঐতিহ্যগত মার্টেনসিটিক স্টিলের কিছু অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠতে তৈরি করা হয়েছিল। প্রাথমিক পর্যায়ে, নিকেল দিয়ে কার্বন প্রতিস্থাপন করে বিখ্যাত ইস্পাত 1Cr17Ni2 তৈরি করা হয়েছিল। যদিও মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টিলের তুলনায় এর দৃঢ়তা বৃদ্ধি পেয়েছে এবং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়েছে, এটি এখনও ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
আধুনিক (সুপার) মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, 1960 সাল থেকে বিকশিত, কার্বনকে নিকেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, অতি-নিম্ন কার্বন সামগ্রী অর্জন করে এবং 2%–6% নি প্রবর্তন করে, উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অস্টেনিটিক কাঠামো বজায় রাখে, এবং কক্ষের কম তাপমাত্রা বা কম-কার্বন তাপমাত্রায় টেম্পারিং এবং টেম্পারিং করার পরে। অতি-লো-কার্বন ল্যাথ মার্টেনসাইট, প্রত্যাবর্তিত অস্টিনাইট এবং অল্প পরিমাণে ফেরাইট। মলিবডেনাম, তামা এবং অন্যান্য শক্তিশালীকরণ উপাদানগুলির সাথে অতিরিক্ত মিশ্রণ এই স্টিলগুলিকে মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টিলের উচ্চ শক্তি ধরে রাখতে দেয় এবং ভাল শক্ততা এবং জোড়যোগ্যতা বজায় রাখে। একই ক্রোমিয়াম সামগ্রীতে, আধুনিক মার্টেনসিটিক স্টিলের জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে ঐতিহ্যবাহী মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টিলের জারা প্রতিরোধের চেয়ে বেশি। যাইহোক, কম কার্বন সামগ্রীর কারণে, আধুনিক মার্টেনসিটিক স্টিলগুলি উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং মার্টেনসিটিক ক্রোমিয়াম স্টিলের অন্তর্নিহিত উচ্চ প্রান্তের তীক্ষ্ণতার বৈশিষ্ট্যগুলি হারায়।
(4). ডাবল ফেজ স্টেইনলেস স্টীল
আবিষ্কারের পর থেকে প্রায় একশ বছর অতিবাহিত হয়েছে যে অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলে অল্প পরিমাণে ফেরাইটের উপস্থিতি আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করেছে, যার ফলে অস্টেনিটিক-ফেরিটিক (α+γ) ক্রোমিয়াম-নিকেল ডুয়েল-ফেসিয়েল এবং স্টিলেস-এর ক্লাশিয়াল ফর্মের উত্থান ঘটেছে। উপরে উল্লিখিত স্টেইনলেস স্টিলের তিনটি প্রধান শ্রেণীর সাথে আনুষ্ঠানিকভাবে স্বীকৃত।
যেহেতু ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত α+γ নিকেল-ক্রোমিয়াম ডুয়াল-ফেজ স্টিলের নিকেল সামগ্রী সাধারণত 5%–7%, যা বহুল ব্যবহৃত নিকেল-ক্রোমিয়াম অস্টেনিটিক স্টিলের নিকেল সামগ্রীর মাত্র অর্ধেক, এবং নতুন উন্নত অর্থনৈতিক ডুয়েল-ফেজ স্টিলগুলিতে শুধুমাত্র 1%–4% নি রয়েছে, এছাড়াও α-ফেজ-এর একটি গুরুত্বপূর্ণ শ্রেণী। নিকেল- অল্প পরিমাণে খাদযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল।
দুই-ফেজ α+γ ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের বিকাশ প্রায় তিনটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় অতিক্রম করেছে। বৈশিষ্ট্যযুক্ত অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, PRE-এর মান (পিটিং জারা প্রতিরোধের সমতুল্য), α- এবং γ-ফেজের অনুপাতের পরিবর্তন, চেহারার সময়কাল এবং বৈশিষ্ট্যগুলির বৈশিষ্ট্য, দুই-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলগুলি সাধারণত প্রথম, দ্বিতীয় এবং তৃতীয় প্রজন্মের স্টিলে বিভক্ত হয়। তাদের রচনার বৈশিষ্ট্যগত উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে, এগুলিকে নিম্ন-খাদ, মাঝারি-খাদ এবং উচ্চ-খাদ দ্বৈত-ফেজ স্টিলে বিভক্ত করা যেতে পারে।
দুটি পর্যায়ের অনুপাত নিয়ন্ত্রণে অসুবিধার কারণে, সীমিত গরম কার্যক্ষমতা, ঢালাইযোগ্যতা এবং অর্থনৈতিক কারণ, প্রথম প্রজন্মের দ্বৈত-ফেজ স্টিলের উৎপাদনের পরিমাণ কম ছিল। যাইহোক, আধুনিক দ্বৈত-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলের আবির্ভাব প্রথম প্রজন্মের স্টিলের অসুবিধাগুলি এবং সীমাবদ্ধতাগুলিকে অনেকাংশে কাটিয়ে উঠেছে, তাদের অ্যাপ্লিকেশনের পরিসরকে প্রসারিত করার অনুমতি দিয়েছে, এবং তারা এখন প্রকৌশল ক্ষেত্রে বিপুল বিকাশের সম্ভাবনা সহ একটি স্টিলের শ্রেণী।
1971 সালের আগে বিকশিত গ্রেডগুলি দ্বৈত-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলের প্রথম প্রজন্মের অন্তর্গত, যার মধ্যে প্রথম ডুয়াল-ফেজ স্টিল 1Cr25Ni5Mo1.5 সহ, যা 1930 সালে আবির্ভূত হয়েছিল। প্রথম প্রজন্মের স্টিলের নাইট্রোজেন উপাদান বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে গলানোর স্বাভাবিক স্তরের বৈশিষ্ট্য ছিল। যদিও প্রথম প্রজন্মের দ্বৈত-ফেজ স্টিলগুলি ইতিমধ্যে তাদের বৈশিষ্ট্যগত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করেছিল, তুলনামূলকভাবে কম পিআরই মান এবং বিভিন্ন গ্রেডের মধ্যে নিভে যাওয়া অবস্থায় ফেজ অনুপাতের উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের কারণে, যা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করাও কঠিন ছিল, ঢালাই জয়েন্ট জোনে ডুয়েল-ফেজ স্টিলের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে নষ্ট হয়ে গিয়েছিল এবং এমনকি সম্পূর্ণরূপে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছিল, যা সম্পূর্ণরূপে বিকাশের বিকাশ ঘটায়। ঢালাই কাঠামোতে ডুয়াল-ফেজ স্টিল।
1971 এবং 1989 এর মধ্যে যে গ্রেডগুলি উপস্থিত হয়েছিল তা দ্বি-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলের দ্বিতীয় প্রজন্মের অন্তর্গত এবং একটি বাধ্যতামূলক নাইট্রোজেন সামগ্রী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। যেহেতু নাইট্রোজেন একটি উপাদান যা সক্রিয়ভাবে অস্টেনাইট গঠন করে এবং স্থিতিশীল করে, ইস্পাতে এর সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে একদিকে, বেস মেটালে অস্টেনাইট ফেজের অনুপাত বৃদ্ধি পায় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অস্টেনাইটের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়, যা একই তাপমাত্রায় ফেরাটে পরিণত হওয়া উপাদানের পরিমাণ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। অন্যদিকে, উচ্চ তাপমাত্রা থেকে শীতল হওয়ার সময় নাইট্রোজেনের উচ্চ প্রসারণ হার ফেরাইটকে সেকেন্ডারি অস্টেনাইটের দ্রুত রূপান্তরকে উৎসাহিত করে, যা ফিউশন লাইনে এবং ঢালাইয়ের পরে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে একটি একক-ফেজ ফেরাইট কাঠামো গঠনে বাধা দেয়। নাইট্রোজেনের প্রবর্তন দ্বিতীয় এবং পরবর্তী প্রজন্মের দুই-ফেজ স্টিলের উত্থান এবং বিকাশের জন্য শর্ত তৈরি করেছে। যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলের নাইট্রোজেন মূলত অস্টেনাইটে দ্রবীভূত হয়, তাই ডুয়াল-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলের উপর নাইট্রোজেনের উপকারী প্রভাব আসলে ডুয়াল-ফেজ স্টিলের অস্টেনাইট ফেজের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর নাইট্রোজেনের প্রভাবের প্রতিফলন।
1990 সালের পরে প্রবর্তিত গ্রেডগুলি ডুয়াল-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলের তৃতীয় প্রজন্মের অন্তর্গত এবং মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের সামগ্রীতে আরও বৃদ্ধির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার কারণে এই জাতীয় স্টিলের PRE মান ≥ 40% এবং ক্ষয় প্রতিরোধ, বিশেষত পিটিং এবং ক্র্যাভিস প্রতিরোধের আরও উন্নতি হয়। আজকাল এগুলিকে সুপার-ডুয়াল-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলও বলা হয়।
2000 এর দশকের গোড়ার দিক থেকে, দুই-ফেজ স্টেইনলেস স্টিলের বিকাশ দুটি দিকে যাচ্ছে। একদিকে, সুইডিশ কোম্পানী স্যান্ডভিক দ্বারা তৈরি SAF 2707 এবং SAF 3207 স্টিলগুলির মতো উচ্চতর শক্তি এবং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জনের জন্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলির বিষয়বস্তু ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, যার PRE মান 45%, যাকে বলা হয় হাইপার-টু-ফেজ স্টেইনলেস স্টিল। অন্যদিকে, ডুয়াল-ফেজ স্টিলের দাম এবং দাম কমানোর জন্য কম নিকেল সামগ্রী এবং কম বা সামান্য মলিবডেনাম সহ অর্থনৈতিক ডুয়াল-ফেজ স্টিলগুলির বিকাশের দিকে একটি প্রবণতা রয়েছে, সেইসাথে তাদের উত্তপ্ত কার্যক্ষমতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যার ফলে অন্যান্য ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় তাদের প্রতিযোগিতা বৃদ্ধি পায়।
(5) বিচ্ছুরণ-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল
বিচ্ছুরণ-হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিল হল স্টেইনলেস স্টিলের একটি শ্রেণি যার ম্যাট্রিক্স কাঠামো ঘরের তাপমাত্রায় মার্টেনসিটিক, অস্টেনিটিক বা ফেরিটিক হতে পারে এবং যা উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার ফলে ম্যাট্রিক্সে কার্বাইড, নাইট্রাইড এবং আন্তঃধাতু যৌগের বৃষ্টিপাত (বার্ধক্য) দ্বারা শক্তিশালী হয়।
বর্তমানে, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বৃষ্টিপাত-শক্তকারী স্টেইনলেস স্টীলগুলি প্রধানত তিন প্রকারে বিভক্ত: মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল, আধা-অসটেনিটিক বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল এবং অস্টেনিটিক বৃষ্টিপাত-শক্তকারী স্টেইনলেস স্টিল। উপরন্তু, তারা প্রায়ই অতি-লো-কার্বন maraging স্টেইনলেস স্টীল অন্তর্ভুক্ত.
যদিও স্টেইনলেস স্টিলের বৃষ্টিপাত শক্ত করার নীতিটি 1930-এর দশকে পরিচিত হয়েছিল, স্টেইনলেস স্টীল, স্টেইনলেস স্টীল-এর প্রথম গ্রেড প্রবর্তনের পরে, 1946 সাল পর্যন্ত এটি ব্যবহারিক প্রয়োগ খুঁজে পায়নি। পরবর্তীকালে, এভিয়েশনের প্রয়োজনের কারণে, পারমাণবিক রাসায়নিকের জন্য অ্যারোস্পেস এবং স্টিল স্টিল সহ। একটি উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের সাথে প্রতিরোধের, নতুন বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টিলগুলি আবির্ভূত হতে শুরু করে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, এই ধরনের স্টিলগুলি 600 সিরিজ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছিল। আল্ট্রা-লো-কার্বন ম্যারেজিং স্টেইনলেস স্টিল 1960-এর দশকে হাজির হয়েছিল। তারা স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য ক্রোমিয়াম যোগ করে maraging steels থেকে উন্নত করা হয়েছে. সাধারণত এগুলিকে মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত-শক্তকারী স্টেইনলেস স্টিল হিসাবেও শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
মার্টেনসিটিক বিচ্ছুরণ-শক্তকারী স্টেইনলেস স্টিলের একটি অস্থির অস্টেনিটিক কাঠামো রয়েছে, যা, কঠিন সমাধান চিকিত্সার পরে, একটি মার্টেনসিটিক রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায়। পরবর্তী বার্ধক্য মার্টেনসিটিক ম্যাট্রিক্সে দ্বিতীয় পর্যায়ের বৃষ্টিপাতের দিকে পরিচালিত করে, যা ইস্পাতকে শক্তিশালী করে।
আল্ট্রা-লো কার্বন মার্জিং স্টেইনলেস স্টিলের স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য রয়েছে; কঠিন সমাধান চিকিত্সা এবং এটিতে বার্ধক্যের পরে, একটি দ্বিতীয় পর্যায়ে অতি-নিম্ন-কার্বন, উচ্চ-নিকেল মার্টেনসাইটের ম্যাট্রিক্সের উপর প্রসারিত হয়, যা ইস্পাতকে শক্তিশালী করে।
সেমি-অস্টেনিটিক রেসিপিটেশন-কঠিন স্টেইনলেস স্টীলও অস্থির অস্টেনাইট সহ একটি ইস্পাত, তবে এর অস্টেনাইট মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টিলের চেয়ে বেশি স্থিতিশীল। ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত অবস্থায়, আধা-অসটেনিটিক বিচ্ছুরণ-কঠিন ইস্পাতটির একটি অস্টেনিটিক কাঠামো থাকে। ঠান্ডা প্লাস্টিক বিকৃতি, নিম্ন-তাপমাত্রা চিকিত্সা, বা সামঞ্জস্য চিকিত্সার জন্য আনুমানিক 750 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করার পরে, অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করা যেতে পারে, যার পরে, পরবর্তী বার্ধক্যের মাধ্যমে, মার্টেনসিটিক ম্যাট্রিক্সে একটি দ্বিতীয় পর্যায় গঠিত হয়, ইস্পাতকে শক্তিশালী করে।
Austenitic বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল একটি স্থিতিশীল austenitic গঠন আছে. কঠিন সমাধান চিকিত্সা এবং পরবর্তী বার্ধক্যের পরে, একটি দ্বিতীয় পর্যায় অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্স থেকে মুক্তি পায়, যা ইস্পাতকে শক্তিশালী করে।
সাংহাই জিনলিয়াং স্টেইনলেস পাইপ ইন্ডাস্ট্রি কোং, লিমিটেড উচ্চ-নির্ভুল পাইপ উপাদান প্রক্রিয়াকরণে বিশেষজ্ঞ হিসাবে অবস্থান করছে, গ্রাহকদের ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করে। কোম্পানি মাঝারি এবং উচ্চ-শেষ নির্ভুলতা, অতি-ছোট, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত স্টেইনলেস কৈশিক পাইপ এবং উপাদানগুলির উত্পাদন, প্রক্রিয়াকরণ এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ।
আমরা উচ্চ মানের স্টেইনলেস কাঁচামাল ব্যবহার করি এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি, পণ্যগুলির চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের গ্যারান্টি দেয়।
সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত, কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়:
